Cur i bhfeidhm córas próiseála páirteanna CNC le haghaidh próiseála, ard-éifeachtúlachta, éifeachtach ó thaobh costais, ansin má dhéanfaidh faillí teicneolaíochta an phróisis difear díreach ar an táirgeadh agus fiú difear do cháilíocht agus fadhbanna eile.
1, tá próiseas próiseála páirteanna CNC ró-dhíláraithe
Is é an chúis atá leis an gcás seo ná go bhfuil eagla casta (ag tagairt don am ullmhúcháin), tá an clár simplí a scríobh, is é an oibríocht iarbhír simplí a phróiseáil, is é an t-iarratas a bhaineann le próiseáil scian éasca an t-athrú scian a choigeartú, agus an nós na próiseála ginearálta. Mar thoradh air sin, níl sé éasca cáilíocht an táirge (caoinfhulaingt cruth) a chinntiú, agus ní féidir an táirgiúlacht a úsáid go hiomlán. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh tuiscint iomlán ag pearsanra agus oibreoirí próiseála páirteanna CNC ar shaineolas próiseála uirlisí meaisín CNC, déan iarracht níos mó a dhéanamh, chun an t-eolas bunúsach a thuiscint, déan iarracht an modh comhchruinnithe próiseas a roghnú le haghaidh próiseála, a úsáidtear go coitianta arís agus arís eile, go nádúrtha. léireoidh sé na buntáistí. Tar éis an tiúchan próiseas a roghnú, feabhsaítear am próiseála an fhiontair, beidh dhá mheaisín agus trealamh againn leagan amach achar nialasach, comhlánaigh oibriú iarbhír dhá mheaisín agus trealamh ag duine amháin, agus tá an éifeachtacht feabhsaithe go mór, agus beidh an déantar cáilíocht a chinntiú go han-mhaith freisin.
2, níl seicheamh próiseála páirteanna CNC eolaíoch
Measann roinnt oibreoirí próiseála páirteanna CNC go hiomlán roinnt fadhbanna roimh ré roimh ré, is minic go bhfuil an t-ordú próiseála an-eolaíoch. Déantar próiseáil uirlisí meaisín CNC go ginearálta de réir na gcaighdeán ginearálta ullmhúcháin teicneolaíochta próiseála trealaimh mheicniúil, mar shampla an chéad garbh tar éis fíneáil (go dtí an scian), an chéad taobh istigh tar éis lasmuigh, roghnaigh na paraiméadair gearrtha cuí, ionas gur féidir éifeachtúlacht agus cáilíocht a ráthú.
An-áisiúil úsáid chúramach a bhaint as ordú cuardaigh mear G00 (G26, G27, G29) treoracha G00 chun ríomhchlárú agus úsáid cuir leis. Más rud é go bhfuil an socrú agus an oibríocht mícheart, is minic a bhíonn an ráta socraithe ró-mhór mar thoradh ar ró-mhuirearú nialasach, laghdú cruinneas meaisínithe CNC, contusion dromchla sleamhnáin trealamh meaisín agus éifeachtaí díobhálacha eile. Fill ar ais go dtí faillí líne nialasach, éasca a bhuail an workpiece táirge agus sábháilteacht meaisín tionóiscí a tháirgeadh. Mar sin, agus cinneadh á dhéanamh an t-ordú G00 a chur i bhfeidhm, ba cheart é a mheas go tuisceanach agus ní go ócáideach.
I bpróiseáil uirlisí meaisín CNC, go háirithe sa ghá aird a thabhairt ar fheabhsú an chuardaigh agus an reáchtáil tástála cláir. Tar éis don chóras rialaithe uathoibríoch dul isteach sa chóras, ba cheart don oibreoir úsáid a bhaint as eochracha SCH agus ↑, ↓, ←, → eochracha bogadh chun neamhchinnteacht agus cuardach sainráite a dhéanamh, más gá chun sreabhadh an chláir a choigeartú chun cruinneas an chláir a chinntiú. Ag an am céanna, sula dtosaíonn tú ar phróiseáil forghníomhaithe an chláir, is gá dul tríd an reáchtáil tástála próiseas cláir (oscail an t-aimplitheoir cumhachta) chun a chinneadh an bhfuil an líne próiseála comhsheasmhach leis an mbealach dearadh.
