Tá tréithe cruas íseal agus friotaíocht maith creimeadh ag páirteanna miotail tíotáiniam, agus mar sin tá sé ina amhábhar struchtúrach idéalach d'innealtóireacht aeraspáis; Mar sin féin, tá go leor gnéithe ann a chuireann a inphróiseáltacht i mbaol ag an am céanna; Tá sé seo mar gheall ar shaintréithe an tionscail metallurgical agus tréithe ábhartha miotail tíotáiniam, is dócha go mbeidh tionchar tromchúiseach aige ar éifeachtúlacht druileála agus ar an ábhar féin. Thíos chíor mé na hábhair chomhfhreagracha, is féidir leat na treoracha mionsonraithe seo a leanas a fheiceáil:
Gcéad dul síos, ní mór do ghearradh miotail tíotáiniam a bheith oiriúnach do chaighdeáin:
1, i gcomparáid leis an gcuid is mó de phróiseáil miotail eile, ní hamháin go bhfuil ceanglais níos airde ag próiseáil miotail tíotáiniam, ach freisin teorainn le líon mór. Mar sin féin, má roghnaítear agus má chuirtear i bhfeidhm i gceart an lann CNC cuí, agus go n-uasghrádaítear an deil agus an trealamh CNC go dtí an staid is fearr de réir na rialachán próiseála tíotáiniam, ansin is féidir na rialacháin sin a mheas go hiomlán agus is féidir feidhmíocht shásúil agus torthaí foircneacha a bhaint amach. Níl sé deacair go leor fadhbanna a bhíonn sa phróiseas iomlán de phróiseáil traidisiúnta tíotáiniam íon a sheachaint, ach fáil réidh leis an dochar a bhaineann le tréithe tíotáiniam don phróiseas iomlán, is féidir leat rath a bhaint amach.
2, tá miotail tíotáiniam cóimheas comhbhrúite den scoth neart-meáchain glan, is é a dlús coibhneasta de ghnáth ach 60% de chruach. Tá comhéifeacht leaisteacha níos ísle ag tíotáiniam ná cruach, mar sin tá an t-ábhar níos déine agus tá an brú teanntachta níos láidre. Tá friotaíocht creimeadh tíotáiniam níos fearr freisin ná cruach dhosmálta, agus tá an t-aistriú teasa íseal. Ciallaíonn an tréith seo go mbeidh luas gearrtha níos airde agus níos déine ag tíotáiniam íon le linn an phróisis iomláin. Tá sé an-éasca ascalaithe a chur faoi deara agus croith a chur faoi deara le linn druileála; Thairis sin, tá sé an-éasca freisin machnamh a dhéanamh le hamhábhair uirlisí gearrtha le linn druileála, agus ansin damáiste an chorráin a dhéanamh níos measa. Ina theannta sin, tá a aistriú teasa bocht, toisc go mbailíonn an eochair teasa sa limistéar druileála, agus mar sin ní mór go mbeadh déine fiabhras ard ag baint le próiseáil gearrthóir muilleoireachta tíotáiniam íon.
Ar an dara dul síos, tá iontaofacht ríthábhachtach don rath:
1, fuair roinnt ceardlann táirgeachta meaisínithe nach féidir tíotáiniam íon a phróiseáil go réasúnta, ach ní chiallaíonn an cineál smaoineamh seo treocht forbartha modhanna próiseála comhaimseartha agus lanna CNC. Is minic a bhíonn sé deacair, go páirteach toisc gur próiseas próiseála nua é próiseáil tíotáiniam íon, agus tá easpa taithí oibre tagartha ann. Ina theannta sin, is gnách go mbíonn baint ag an deacracht le hionchais agus le taithí oibre an oibreora, go háirithe go n-úsáidtear roinnt daoine anois le próiseáil ábhair mar iarann muc nó cruach ard-chóimhiotail, agus tá riachtanais phróiseála na sonraí seo i gcoitinne an-mhór. íseal. I gcomparáid, is cosúil go bhfuil próiseáil tíotáiniam íon níos deacra, toisc nach féidir an gearrthóir muilleoireachta céanna agus an luas céanna a úsáid le linn próiseála, agus nach bhfuil saol seirbhíse an lann CNC mar an gcéanna.
2, fiú i gcomparáid le roinnt plátaí cruach dhosmálta, tá an deacracht a bhaineann le próiseáil tíotáiniam íon fós ard. Cé gur féidir linn a rá go gcaithfidh próiseáil tíotáiniam íon paraiméadair gearrtha éagsúla agus luas gearrtha agus bearta coisctheacha áirithe a úsáid. Go deimhin, i gcodarsnacht leis an gcuid is mó amhábhar, is amhábhar go hiomlán agus láithreach inphróiseáilte é tíotáiniam íon. Chomh fada agus a bhíonn an workpiece tíotáiniam réidh, tá an clampáil láidir, tá an deil CNC roghnaithe i gceart, tá an fórsa tiomána oiriúnach, tá an riocht oibre den scoth, agus tá an fhearsaid meaisín ISO50 leis an daga róchrochta níos mó cumraithe, beidh na fadhbanna go léir. a réiteach - ach an uirlis gearrtha ceart.
3, ach sa phróiseas gearrtha sonrach, níl an caighdeán atá ag teastáil le haghaidh próiseála tíotáiniam íon éasca a bhaint amach, toisc nach bhfuil an caighdeán cobhsaíochta idéalach ar fáil i gcónaí. Ina theannta sin, tá cruth go leor páirteanna tíotáiniam casta, agus is dócha go n-áireofaí go leor bás íogair nó cuasach fada, ballaí tiubh, fánaí agus lúibíní tanaí. D'fhonn páirteanna den sórt sin a phróiseáil go rathúil, is gá lanna CNC mór trastomhais agus trastomhas beag a chur i bhfeidhm, rud a chuirfeadh iontaofacht lanna CNC i mbaol go cinnte. Nuair a bhíonn tíotáiniam íon á phróiseáil, is gnách go mbíonn sé níos mó seans maith le fadhbanna cobhsaíochta neamhchinnteachta.
Baineann an méid thuas le scileanna teicneolaíochta próiseála páirteanna miotail tíotáiniam. San obair amach anseo, is féidir linn na príomhphointí thuas a chomhtháthú agus próiseáil eolaíoch agus réasúnta a dhéanamh.
